I. De kerndoelen van het onderhoud van spuitgietmatrijzen
1. Verleng de levensduur van de matrijs: De levensduur van de matrijs kan met 30% -50% worden verlengd door gestandaardiseerd onderhoud (zie de gegevens van het Plastics Industry Handbook).
2. Zorg voor productkwaliteit: vermijd defecten zoals flits en krimp veroorzaakt door schimmelschade.
3. Verlaag de kosten voor stilstand: volgens statistieken wordt 70% van de spuitgietfouten veroorzaakt door onjuist matrijsonderhoud (rapport 2022 van de American Plastics Industry Association).
II. Dagelijks onderhoudsproces en stappen (uitgevoerd elke dienst)
1. Reiniging
- Gebruik een koperen borstel of een speciaal reinigingsmiddel om achtergebleven plastic in de vormholte te verwijderen. Schrapen met stalen gereedschappen is ten strengste verboden.
- Concentreer u op het reinigen van het uitwerpgat, de schuifrail en andere onderdelen die gevoelig zijn voor materiaalophoping. De dikte van het residu moet minder dan 0,02 mm zijn.
2. Smeerbeheer
- Breng elke 8 uur vet voor hoge- temperaturen aan (zoals Molykote HP-300) op bewegende onderdelen zoals uitwerpers en geleidepennen.
- Standaard dosering smeermiddel: 1 g wordt aangebracht op elke 10 cm van de geleiderail. Overmatige toepassing zal productverontreiniging veroorzaken.
3. Antiroestmaatregelen-
- Anti-roestolie moet worden gespoten als de machine langer dan 4 uur stilstaat (WD-40 Specialist-serie wordt aanbevolen).
- Rust conditions should be checked daily in coastal areas, and the frequency of anti-rust should be increased when humidity is >70%.
III. Regelmatig diepgaand-onderhoudsproces (elke 5000-10.000 mallen)
1. Uitgebreide demontage-inspectie
- Demonteer het uitwerpsysteem, het koelwatercircuit en andere modules in volgorde en noteer de slijtagestatus van de onderdelen.
- Key indicators: Guide pins must be replaced if the wear is >0,05 mm (GB/T 12555-2021 standaard).
2. Onderhoud koelsysteem
- Use 10% oxalic acid solution to circulate and clean the water circuit for 30 minutes. If the scale deposit is >1 mm, mechanische reiniging is vereist.
- Stromingstest: De stroomsnelheid van één waterkanaal moet groter zijn dan of gelijk zijn aan 10 l/min (het gemeten verschil is groter dan 15% en moet worden gerepareerd).
3. Technologie voor oppervlaktereparatie
- Kleine krasjes (diepte<0.1mm) are repaired by laser cladding.
- Diamantslijppasta wordt gebruikt voor het polijsten van caviteiten (de deeltjesgrootte wordt geleidelijk vergroot van 800 mesh naar 3000 mesh).
IV. Noodbehandelingsplan voor plotselinge mislukkingen
1. Snelle oplossing voor het vastplakken van schimmels
- Stappen: ① Stop de machine en laat afkoelen tot onder de 80 graden ② Spuit losmiddel (zoals Ease Release 230) ③ Wrik langzaam los met een koperen wig.
2. Behandeling van vastzittende ejector
- Verwarm de mal eerst tot de werktemperatuur en injecteer vervolgens een speciaal losmiddel (zoals Loctite 8060). Heftig kloppen is ten strengste verboden.
5. Digitale onderhoudstrends (nieuwe technologieën in 2023)
1. Intelligent monitoringsysteem
- Installeer trillingssensoren om de status van geleidingspijlers in realtime te controleren en stel de waarschuwingsdrempel in op een versnellingswaarde > 5 m/s².
2. 3D-geprinte reserveonderdelen
- Gebruik maragingstaalpoeder om beschadigde inlegvellen direct te printen met een hardheid tot HRC52-54.
